海水是較強(qiáng)的腐蝕性電解質(zhì)溶液，具有較高的含鹽量和較強(qiáng)的導(dǎo)電性、生物活性，因此，金屬在海水中受到較強(qiáng)的腐蝕。對(duì)循環(huán)水泵來(lái)說(shuō)，采用外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行防腐，泵殼內(nèi)壁得到了較為有效的保護(hù)，但南方水泵看出由于自身結(jié)構(gòu)的原因，還存在一些腐蝕因素。

         1.電屏蔽使得保護(hù)電流無(wú)法到達(dá)。按照設(shè)計(jì)要求，循環(huán)水泵工作時(shí)，軸套內(nèi)充以淡水，由于淡水腐蝕性弱，該情況下泵軸通常不會(huì)遭受?chē)?yán)重腐蝕。但實(shí)際生產(chǎn)中，由于下軸承座的橡膠導(dǎo)軸承與泵軸套之間有0-6 mm的間隙，葉輪出口海水從該間隙進(jìn)入軸套內(nèi)，這樣泵軸處于海水介質(zhì)中必然會(huì)遭受?chē)?yán)重的海水腐蝕。同時(shí)，由于內(nèi)接管的電屏蔽作用，使得外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)電流不能到達(dá)泵軸，即外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)對(duì)泵軸不能起到保護(hù)作用。

         2.海水及夾帶泥沙引起的沖刷腐蝕。泵軸在海水中以371r/min的速度旋轉(zhuǎn)，海水從軸頭表面高速(約3m/s)通過(guò)，海水帶砂，存在沖刷腐蝕。當(dāng)高流速海水中存在第二相(如泥沙或氣泡)時(shí)，會(huì)造成嚴(yán)重的局部(軸頭、導(dǎo)葉體)腐蝕，這是因?yàn)楦g電化學(xué)因素和流體力學(xué)因素協(xié)同作用加速該部位的腐蝕。

         3.局部保護(hù)電流不足。導(dǎo)葉體位置處于泵體的下半部，遠(yuǎn)離外加電流陰極的安裝位置，使得外加電流不能很好地到達(dá)，同時(shí)此處的展開(kāi)面積較大。而且靠近不銹鋼葉輪，也受到較強(qiáng)的電偶腐蝕，因此電流消耗很大，設(shè)計(jì)時(shí)保護(hù)電流按均勻分布考慮，使得保護(hù)不足。

         而且，南方水泵針對(duì)這些腐蝕問(wèn)題，在完善原有的外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的同時(shí)，每次大修時(shí)，逐步對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行一些改良，對(duì)不同部位采取相應(yīng)的對(duì)策。

         1.軸頭部位。在泵的下部即吸入喇叭口管處增加2支輔助陽(yáng)極，以從底部對(duì)導(dǎo)葉體和軸頭提供保護(hù)電流；為防止軸頭處受到海水夾雜泥沙的沖刷腐蝕，在軸頭加裝尼龍保護(hù)罩并在罩內(nèi)注滿(mǎn)黃油。

         2.導(dǎo)葉體。在導(dǎo)葉體的每個(gè)葉片上安裝犧牲陽(yáng)極，通過(guò)吸入喇叭口處增加的2支輔助陽(yáng)極對(duì)導(dǎo)葉體提供更多的陰極保護(hù)電流。為了使導(dǎo)葉體內(nèi)腔得到保護(hù)電流，加裝1支特制的內(nèi)置式輔助陽(yáng)極。為了減少外加電流系統(tǒng)和犧牲陽(yáng)極的無(wú)謂消耗，對(duì)于泵殼內(nèi)臂和導(dǎo)葉體等內(nèi)部結(jié)構(gòu)，均噴沙除銹加涂裝耐海水腐蝕的BW系列涂料，與陰極保護(hù)配套使用。

         3.泵軸。加裝軸接地裝置使泵軸和泵殼電連接良好，并在近10m長(zhǎng)軸套上開(kāi)936個(gè)直徑為32mm的孔，開(kāi)孔面積占軸套表面積的8%，以減少泵軸電屏蔽作用，便于外加電流到達(dá)軸體，使泵軸得到保護(hù)，同時(shí)取消橡膠導(dǎo)軸承潤(rùn)滑淡水。